ผ้าไม่ทอนำไฟฟ้ากราฟีนสำหรับผ้าห่มไฟฟ้า

ผ้าไม่ทอที่นำไฟฟ้าด้วยกราฟีนเข้ามาแทนที่วงจรแบบดั้งเดิมบนผ้าห่มไฟฟ้า โดยหลักแล้วใช้วิธีการดังต่อไปนี้:

ประการแรก โครงสร้างและวิธีการเชื่อมต่อ

1. การรวมองค์ประกอบความร้อน: ผ้าไม่ทอนำไฟฟ้ากราฟีนถูกนำมาใช้เป็นชั้นความร้อนเพื่อทดแทนลวดต้านทานโลหะผสมและโครงสร้างวงจรอื่นๆ ในผ้าห่มไฟฟ้าแบบดั้งเดิม ในระหว่างกระบวนการผลิต ผ้าไม่ทอนำไฟฟ้ากราฟีนจะถูกผสมกับผ้าฉนวน ฯลฯ ตัวอย่างเช่น กาวกราฟีนจะถูกเคลือบบนพื้นผิวที่อ่อนนุ่ม (เช่น ผ้าไม่ทอเส้นใยโพลีเอสเตอร์) จากนั้นจึงผสมกับวัสดุนำไฟฟ้า เช่น ทองแดง (เช่น ลวดทองแดงถูกยึดไว้ทั้งสองด้านของแผ่นทำความร้อนกราฟีน) เพื่อสร้างชุดทำความร้อนแบบบูรณาการ ไม่จำเป็นต้องใช้สายไฟแบบเซอร์เพนไทน์เหมือนวงจรไฟฟ้าแบบดั้งเดิม ความร้อนเกิดขึ้นจากคุณสมบัติการนำไฟฟ้าและความร้อนโดยธรรมชาติของผ้าไม่ทอ
2. การเชื่อมต่อวงจรแบบง่าย: วงจรแบบดั้งเดิมต้องใช้สายไฟที่ซับซ้อนเพื่อเชื่อมต่อสายต้านทานเข้ากับวงจรแบบวง ผ้าไม่ทอนำไฟฟ้ากราฟีนสามารถนำออกมาได้โดยใช้อิเล็กโทรดแบบง่าย (เช่น สายทองแดงที่กล่าวถึงข้างต้น) โดยเชื่อมต่อทั้งสองด้านของผ้าไม่ทอหรือพื้นที่เฉพาะเข้ากับสายไฟและอุปกรณ์ควบคุม ชุดทำความร้อนกราฟีนหลายชุด (หากแบ่งโซน) สามารถเชื่อมต่อแบบขนานหรือแบบอนุกรมกับวงจรด้วยสายไฟ ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากของกระบวนการเดินสายและลดจำนวนโหนดในสาย ลดความเสี่ยงของการทำงานผิดพลาด

ประการที่สอง การทดแทนการรับรู้ฟังก์ชัน
1. การควบคุมอุณหภูมิและความร้อน: วงจรแบบดั้งเดิมสร้างความร้อนผ่านลวดต้านทาน ผ้าไม่ทอนำไฟฟ้ากราฟีนสร้างความร้อนโดยใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติการนำไฟฟ้าและการแปลงความร้อนด้วยไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม และยังควบคุมอุณหภูมิได้แม่นยำยิ่งขึ้น สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิในโซนผ้าไม่ทอ ร่วมกับอุปกรณ์ควบคุม (เช่น หม้อแปลงไฟฟ้า สวิตช์โซน ฯลฯ) เพื่อควบคุมอุณหภูมิของส่วนต่างๆ (หน้าอก หน้าท้อง ขาส่วนล่าง) แยกกัน แทนที่วงจรควบคุมอุณหภูมิแบบวงจรเดียวหรือแบบโซนธรรมดาทั่วไป ส่งผลให้การตอบสนองรวดเร็วขึ้น ควบคุมอุณหภูมิได้สม่ำเสมอมากขึ้น และหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือความเย็นมากเกินไปเฉพาะจุด
2. การเพิ่มประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย: สายไฟต้านทานวงจรแบบดั้งเดิมมีความเสี่ยงต่อการแตกหัก ไฟฟ้าลัดวงจร การรั่วไหล และไฟไหม้ ผ้าไม่ทอนำไฟฟ้ากราฟีนมีความทนทานต่อการดัดงอและมีเสถียรภาพที่ดี และมีโอกาสแตกหักน้อยลงเนื่องจากการพับและสาเหตุอื่นๆ ผ้าบางประเภทสามารถใช้ไฟฟ้าที่แรงดันไฟฟ้าต่ำ (เช่น 36V, 12V) ซึ่งต่ำกว่าแรงดันไฟฟ้า 220V แบบดั้งเดิมมากและปลอดภัยกว่า นอกจากนี้ยังสามารถใช้ร่วมกับผ้าฉนวนและวัสดุทนไฟเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพฉนวนและทนไฟ และแทนที่วิธีการรับประกันความปลอดภัยของสายไฟแบบเดิมทั้งในด้านวัสดุและโครงสร้าง

ประการที่สาม การเปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิตและการใช้งาน
1. การผลิตและการผลิต: วงจรไฟฟ้าแบบดั้งเดิมจำเป็นต้องทอและเย็บลวดต้านทานเข้ากับตัวผ้าห่ม ซึ่งเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน ผ้าไม่ทอนำไฟฟ้ากราฟีนสามารถนำไปผลิตเป็นแผ่นทำความร้อน (ติดกาวไว้ภายในผ้าฉนวน ฯลฯ) ก่อน แล้วจึงนำไปประกอบเป็นส่วนประกอบเดียวเพื่อเชื่อมต่อกับชั้นกันลื่น ชั้นตกแต่ง ฯลฯ ของผ้าห่มไฟฟ้า ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในกระบวนการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และอำนวยความสะดวกในการผลิตขนาดใหญ่
2. การใช้งานและการบำรุงรักษา: ผ้าห่มไฟฟ้าแบบวงจรดั้งเดิมทำความสะอาดยากและเสียหายได้ง่ายเนื่องจากลวดต้านทานมีความไวต่อการแตกหักและน้ำ ผ้าห่มไฟฟ้าแบบผ้าไม่ทอนำไฟฟ้ากราฟีน (บางผลิตภัณฑ์) สามารถรองรับการซักด้วยเครื่องได้โดยรวม ด้วยโครงสร้างที่มั่นคง การซักด้วยน้ำจึงมีโอกาสน้อยที่จะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการนำไฟฟ้าและการสร้างความร้อน ช่วยแก้ปัญหาการซักด้วยน้ำแบบวงจรดั้งเดิมและเพิ่มความสะดวกในการใช้งานและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
พูดอย่างง่าย ๆ ก็คือใช้ประโยชน์จากลักษณะโดยธรรมชาติของผ้าไม่ทอนำไฟฟ้ากราฟีนเช่น การสร้างความร้อนแบบนำไฟฟ้า การผสานรวมที่ง่ายดาย และประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ซึ่งสามารถทดแทนฟังก์ชันการเดินสายไฟ การสร้างความร้อน และการควบคุมอุณหภูมิของผ้าห่มไฟฟ้าแบบเดิมได้ตลอดกระบวนการ ตั้งแต่โครงสร้าง การใช้งาน การผลิต และการใช้งาน นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยและความสะดวกสบายได้อีกด้วย