วัสดุอิเล็กโทรดแบบสักหลาดที่เสริมแรงด้วยสปันเลซพิเศษสำหรับแบตเตอรี่วาเนเดียมทั้งหมดสำหรับจัดเก็บพลังงาน
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
บริษัท ฉางชู หย่งเดลี สปันเลซ นอน-วูฟ แฟบริค จำกัด เพิ่งพัฒนาวัสดุอิเล็กโทรดใยสักหลาดแบบพรีออกซิไดซ์เสริมแรงด้วยสปันเลซ ด้วยการผสานเทคโนโลยีการประมวลผลเส้นใยที่ล้ำสมัยเข้ากับกระบวนการสปันเลซแบบลามิเนตที่ทันสมัย เราจึงนำเสนอโซลูชันอิเล็กโทรดที่มอบประสิทธิภาพที่ก้าวกระโดดและลดต้นทุน ปลดปล่อยศักยภาพอันมหาศาลของแบตเตอรี่วาเนเดียมอย่างเต็มที่! ข้อได้เปรียบหลัก: ปฏิวัติทั้งประสิทธิภาพและต้นทุน
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานก้าวกระโดด ประโยชน์ที่เห็นได้ชัด!
ด้วยการใช้ผลิตภัณฑ์ของบริษัทและผ่านกระบวนการหลังการประมวลผลโดยบริษัทปลายน้ำ พื้นผิวอิเล็กโทรดจึงอุดมไปด้วยหมู่ฟังก์ชันที่มีออกซิเจน (ปริมาณอะตอมออกซิเจน 5-30%) และโครงสร้างรูพรุนที่เหมาะสมที่สุด (พื้นที่ผิวจำเพาะ 5-150 ตารางเมตร/กรัม) ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มกิจกรรมการเร่งปฏิกิริยาไฟฟ้าของอิเล็กโทรดสำหรับปฏิกิริยารีดอกซ์ของไอออนวาเนเดียมได้อย่างมีนัยสำคัญ แต่ยังช่วยลดการเกิดโพลาไรเซชันทางเคมีไฟฟ้าได้อย่างมีนัยสำคัญอีกด้วย ข้อมูลที่วัดได้จริงนั้นน่าทึ่งมาก
✅ ด้วยกระแสไฟฟ้าสูงถึง 350 มิลลิแอมแปร์ ประสิทธิภาพพลังงานของเซลล์สูงถึง 96% ประสิทธิภาพแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 87% และประสิทธิภาพพลังงานสูงกว่า 85% ประสิทธิภาพพลังงานที่สูงขึ้นหมายถึงการสูญเสียพลังงานน้อยลง ซึ่งจะถูกแปลงเป็นเงินจริงสำหรับการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าโดยตรง!
ลดต้นทุน 30% ผลตอบแทนจากการลงทุนพุ่งสูง!
เราได้เอาชนะปัญหาความเปราะบางของเส้นใยที่เกิดการออกซิไดซ์ล่วงหน้าด้วยนวัตกรรมใหม่ผ่านกระบวนการสปันเลซที่แม่นยำและพิเศษ ซึ่งทำให้เส้นใยกระจายตัวสม่ำเสมอ และขึ้นรูปเป็นแผ่นที่มีความแข็งแรงและความเหนียวสูง
✅ เปลี่ยนวัสดุอิเล็กโทรดแบบเข็มเจาะเดิมเป็นวัสดุอิเล็กโทรดแบบสักหลาดที่เสริมแรงด้วยสปันเลซและพรีออกซิไดซ์ น้ำหนักและความหนาของวัสดุเดิมลดลงประมาณ 20-30% ตัวชี้วัดประสิทธิภาพทั้งหมดไม่ได้ลดลง แต่กลับเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ปริมาตรของเครื่องปฏิกรณ์ลดลง
การนำไฟฟ้าที่ไม่ต้องกังวลและเอาต์พุตพลังงานที่แข็งแกร่งกว่า!
เครือข่ายตัวนำสามมิติที่เสถียรซึ่งสร้างขึ้นโดยกระบวนการสปันเลซพิเศษ การไหลของน้ำที่ยืดหยุ่นด้วยแรงดันต่ำช่วยลดอัตราการไม่เกิดความเสียหายของเส้นใย และการพันกันสูงของpออกซิไดซ์อีกครั้งเส้นใยเอื้อต่อการเพิ่มระดับของกราไฟต์ พื้นผิวผ้าเรียบและสะอาด ช่วยลดปริมาณฝุ่นผงและผงได้อย่างมาก ช่วยลดความต้านทานภายในของอิเล็กโทรดแบบโอห์มิกได้อย่างมาก และลดการเกิดโพลาไรเซชันแบบโอห์มิกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
✅ ความต้านทานต่ำหมายถึงการสูญเสียพลังงานน้อยลงและเอาต์พุตแบตเตอรี่ที่เสถียรและทรงพลังมากขึ้นในระหว่างการชาร์จและการปล่อยประจุพลังงานสูง!
✅ การตกแต่งพื้นผิวหลังการเปิดใช้งานและไมโครพอร์และเมโซพอร์ที่มีความหนาแน่นสูงช่วยให้มีแพลตฟอร์มที่จำเป็นสำหรับ PECVD และเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการกำจัดเมมเบรนแลกเปลี่ยนไอออน
คูน้ำทางเทคนิค: กระบวนการสปันเลซพิเศษ
✅ การควบคุมเส้นใย: แกนกลางใช้เส้นใยพรีออกซิไดซ์นำเข้าหลากหลายรุ่น เพื่อให้สามารถผสมผสานเส้นใยที่มีความละเอียดแตกต่างกันได้ ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูง ทั้งการเปิด การสางเส้นใย การวางใย และการปั่นเกลียวแบบไม่ทำลายเส้นใย ทำให้มั่นใจได้ว่าเส้นใยโมโนฟิลาเมนต์และการกระจายตัวของเส้นใยจะสม่ำเสมอ โดยเส้นใยที่หยาบกว่าจะทำหน้าที่เป็นวัสดุโครงสร้าง และเส้นใยที่ละเอียดกว่าจะสร้างช่องสามมิติที่หนาแน่น ด้วยแนวคิดการออกแบบความหนาแน่นแบบ "พื้นผิว-ชั้นใน" ผลิตภัณฑ์นี้จึงมีความแข็งแรงทนทานต่อแรงดึง ความหนาแน่นของพื้นผิว น้ำหนัก และความหนาที่สม่ำเสมอเหนือกว่าผ้าสักหลาดแบบเข็มเดียวกัน สร้างโครงข่ายสามมิติที่มีความพรุนสูง (มากกว่า 90%) ความสามารถในการซึมผ่านสูง และความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยม ต้านทานการกัดเซาะของอิเล็กโทรไลต์ได้อย่างดีเยี่ยม และรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนาน
✅ กระบวนการขัดผิวแบบสปันเลซแรงดันต่ำแบบเกลียวที่ปฏิวัติวงการ: ใช้กระบวนการสปันเลซแรงดันต่ำแบบเกลียว เข็มน้ำละเอียดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการพันกันอย่างยืดหยุ่น: ผิวเรียบเนียนสูงสุด: ลดการเกิดเสี้ยน ลดอัตราความเสียหายของเส้นใย เพิ่มความสม่ำเสมอของการสัมผัสระหว่างอิเล็กโทรดและไดอะแฟรม และลดความต้านทานการสัมผัส
✅ การควบคุมไมโครพอร์แบบละเอียด: เพิ่มประสิทธิภาพการกระจายตัวของพอร์ เพิ่มความสามารถในการเปียกของอิเล็กโทรไลต์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการขนส่งของสารออกฤทธิ์
✅ บริษัทของเราใช้เครื่องเปิดเส้นใยประสิทธิภาพสูงแบบไม่ทำลายที่พัฒนาขึ้นเอง กล่องใยฝ้ายแบบลมเพื่อการป้อนใยฝ้ายที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น เครื่องสางใยฝ้ายแบบไม่ทำลายขนาด 3.75 เมตร ความเร็วสูงและผลผลิตสูง และเครื่องปูตาข่ายแบบหนีบเต็มความเร็วสูง ช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอและเสถียรภาพของโครงสร้างผ้าสักหลาดอย่างมีนัยสำคัญ ลดจุดอ่อน และทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอิเล็กโทรดมีความสม่ำเสมอและเชื่อถือได้มากขึ้น
✅ ความกว้างที่มากขึ้นช่วยลดการสูญเสีย ความกว้างสูงสุดของบริษัทเราถึง 3.2 เมตร
✅ บริษัทของเราได้พัฒนาเทคโนโลยีป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับการหวีเส้นใยอย่างอิสระ ในกระบวนการเปิดเส้นใยก่อนออกซิไดซ์และการสางเส้นใยนั้น ไม่มีการเติมสารเคมีป้องกันไฟฟ้าสถิตใดๆ ปัญหาต่างๆ ที่เกิดจากการเพิ่มสารเคมีป้องกันไฟฟ้าสถิตในกระบวนการคาร์บอไนเซชัน กราไฟต์ และการกระตุ้นเส้นใยในขั้นตอนต่อไปนั้นหมดไป
การเปรียบเทียบพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
| การเปรียบเทียบขนาด | ผ้าสักหลาดพรีอ็อกซิเจนแบบเจาะเข็ม | แผ่นใยสังเคราะห์ชนิดพิเศษชนิดสปันเลซที่ผ่านกระบวนการออกซิไดซ์ล่วงหน้า |
| ต้นทุนการผลิต | ต่ำกว่า | เพิ่มขึ้น 20% เมื่อเทียบกับการเจาะด้วยเข็ม |
| ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าที่ใช้ได้ | ระบบกักเก็บพลังงานแบบธรรมดา 80 มิลลิแอมแปร์ต่อตารางเซนติเมตร | สถานการณ์พลังงานสูง 350mAh/cm2 |
| ความหนา | 1-5มม. | ถูกกว่าการเจาะด้วยเข็ม 10-30% |
| น้ำหนัก | 120-800 แกรม | 40-500 แกรม |
| ความพรุน | 70-80% | 90-99% |
| ความสม่ำเสมอของความหนาแน่น | เสี้ยนในพื้นที่ทำให้เกิดความผันผวน ±15% | ความหนาแน่นของพื้นผิวที่ปรับระดับจะผันผวน ±5% |
| ความหนาแน่นที่ความหนาเท่ากัน | 0.1-0.3 กรัมต่อตารางเซนติเมตร | 0.2-0.4 กรัมต่อตารางเซนติเมตร |
| อัตราการแตกหักของเส้นใย | เส้นใยที่ยาวกว่า 1 เซนติเมตร คิดเป็น 52% | สัดส่วนเส้นใยที่ยาวกว่า 1 เซนติเมตร อยู่ที่ 85% |
| การล้างอิเล็กโทรไลต์ | อัตราส่วนคือ 1 | อัตราส่วนการแทงเข็มของน้ำหนักกรัมเดียวกันคือ 1:1.5 |
| การนำความร้อน | 0.05 วัตต์/เอ็มเค | 0.02-0.03 วัตต์/มก. |
| สารตกค้างทางเคมี | สารเคมีตกค้างของสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ | no |
| ผงเถ้า 100% เอทานอล | มันจะกลายเป็นสีดำเมื่อแช่ในเอธานอล | ไม่มีการตกตะกอนหลังจากการแช่ |
| พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลังการประมวลผล |
| น้ำหนักเบากว่าผลิตภัณฑ์เจาะเข็ม 20-30% โดยมีพารามิเตอร์เดียวกัน |
